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德州春祥包裝數字化轉型實現“一臺電腦管全廠”

從接單到發貨，八小時極速交付

德州新聞網訊（記者王志冕 通訊員李淑冉）2月21日上午10點，位于武城縣的德州春祥包裝制品有限公司接到一筆訂單——一家大型食品廠需要15萬平方米的瓦楞紙板。當天下午6點，這些紙板便已整齊碼放裝車，發往目的地。春祥公司董事長龔春祥自豪地說：“這樣規模的訂單，同行通常需要3天才能完成交付，而我們僅僅用了8個小時，基本可以實現早上下單、下午發貨。”

如此快的交貨速度，依靠的是春祥包裝高效的生產與排單能力。作為一家專注于瓦楞紙生產的企業，他們深入開展數字化轉型，在生產設備上投入大量資金，購置了國際先進的高速印刷折疊粘箱聯動線、高速全自動瓦楞紙板生產線以及全自動物流運轉系統。這些先進設備實現了從原材料上料、定型、切割到成品的全生產工序自動化，日產能達70萬平方米。

生產過程不僅高效，而且極具智慧。龔春祥說：“客戶對產品的要求各不相同，比如材質、厚度、硬度等都有差異，以往需要人工去調整生產線上的個別工序，現在只需要把客戶需求錄入電腦，系統就會根據指令，自動生產出符合要求的產品，大大節省了人力成本，提高了生產效率。”以控溫環節為例，這是整個生產過程的核心。以往都是依靠有經驗的師傅根據材質、紙板層數等進行人工調控，但這種調控風險大，一旦失誤產品就會報廢。現在整個系統可以實現自動溫控，各環節協同運作，整個生產過程實現聯動。

除了生產環節，與客戶的對接和生產排單也曾是耗時費力的工作。過去，客戶下單主要通過微信或電話溝通，信息層層傳達，效率低且容易出錯。如今，春祥包裝與騰訊合作開發了“云印”智能化生產管理系統，徹底改變了這一局面。客戶可以通過手機自主下單，企業則能一鍵排單，排單效率提高了50%。同時，系統還能自動匯總、分析訂單數據，方便企業及時了解市場行情。對于客戶來說，能實時了解生產進度，從下單、生產、發貨到運輸，每一個環節都清晰透明。

通過數字化轉型，企業實現了生產過程自動化、控制系統智能化、在線檢測信息化，做到了“一臺電腦管全廠”，供貨周期縮短40%以上。春祥公司被評為山東省單項冠軍企業、山東省數字經濟“晨星工廠”。目前，公司兩條生產線滿負荷運轉，有300家客戶循環下單。