德州新聞網訊 記者張志寧 通訊員馬俊良

噴碼、裁切、磨邊……6月4日，在位于慶云經濟開發區的山東圣亞圣世玻璃制品有限公司生產車間，僅需10分鐘一張巨型玻璃原片便被分割成不同尺寸及用途的玻璃產品。

“目前生產線自動化率超過90%，每天加工玻璃3000平方米左右，產能提升20%以上。”企業負責人孟飚表示，過去，依靠人工操作，效率低，產品合格率始終上不去，如今，新設備、新工藝投用，產能、產值、效能均有大幅提升。

生產數據優化提升，得益于智能化改造。圣亞圣世玻璃制品公司位于慶云縣經濟開發區，是一家以鋼化玻璃、中空玻璃、防火玻璃等為主打產品的企業。為提升產品市場占有率，公司進行“生產智能化、裝備自動化、管理數字化”智造革新，構建起覆蓋生產全流程的智能系統。經過改造，公司5G網絡與ERP+MES系統無縫銜接，設備狀態、生產進度、質量數據在指揮大屏上實時跳動。“以前8個人的工作量，現在5人就能完成。”孟飚介紹，通過物聯網實時監測和算法優化，產品穩定性大幅提升，徹底解決了人為操作和環境變化導致的品質波動。目前，公司各生產線重復工作量減少70%，產品質量合格率也提升6.89%，工廠運轉效率與產品質量邁上新臺階。目前，其防火玻璃、防彈玻璃等高端產品已通過嚴苛環境測試，成為多個合作伙伴的“免檢產品”。

智改數轉，產業向新。隨著生產效能的飛躍，圣亞圣世進一步深化本地化布局。在慶云縣“強鏈補鏈”政策支持下，企業與本地多個企業項目建立直供合作，形成“生產—應用”零距離閉環。

作為下游企業，山東博瑞斯特窗業有限公司總經理陳倩感慨頗多，“圣亞圣世公司的產品下線后能迅速運達安裝現場，物流及人工成本大幅降低，產品交付周期縮短。通過智能設計和裁割系統，我們尺寸及造型等要求他們都能滿足。這種‘本地產本地用’模式有效激活了區域產業鏈的協同效應。”

“從制造到‘智造’，我們始終相信技術革新是制造業的生命線。”在公司智能工廠中控室，望著實時跳動的數據，孟飚由衷感嘆。如今，圣亞圣世公司已申報8項技術專利，產品應用于國內多個重點工程。智能化改造不僅提升了公司產品的市場競爭力，更提振了孟飚繼續將企業發展壯大的信心。如今，公司二期智能倉儲項目已啟動，屆時公司的配貨效率更加高效，加速企業成為行業“隱形冠軍”。