崔緒祥在拉坯

柴燒茶具

白釉煮茶壺

青釉蓮花壺

□文/圖記者李曉楠 通訊員張欣欣

“柴燒陶器是在燒制過程中木灰飄落而引起器具表面熔融，每一件作品都是窯火隨機變化的‘意外驚喜’，稱得上獨一無二。”6月14日，齊河古法柴燒制陶技藝非遺傳承人崔緒祥向前來參觀的收藏愛好者介紹柴燒陶器。他的個人工作室古樸典雅，室內四周整齊擺放著形狀各異的陶制茶壺、釉色溫潤的茶杯。

今年35歲的崔緒祥是個制陶“老人”。1989年，他出生在制陶世家，受父親的影響，自小就學會了制陶技藝。2013年，他畢業于山東藝術學院陶瓷專業，由學長介紹前往淄博博山的北方陶瓷產區工作。他首次接觸到了柴燒陶器，斑斕溫潤的釉面、自然古樸的質感，瞬間激發了他的興趣。

“古法柴燒制陶技藝最早可追溯到距今4000年前原始社會龍山文化，一直到唐代前后，柴燒制陶技藝代代相傳。到了宋代，光澤無瑕的陶瓷器具深受大家喜愛，而自然不規則的柴燒陶器淡出人們的視野，技藝也出現了斷層，如今柴燒陶器也大多分布在南方地區。”崔緒祥介紹，為了更好地了解、還原出古法柴燒制陶技藝，他翻閱大量資料，同時聯系現存柴燒制陶技藝傳承人，學習相關技藝。經過一年多的學習，他決定利用傳統的柴燒技藝自己燒制陶器。

好陶器，離不開好窯。2015年，他辭去工作回鄉建窯。當時老家還有廢棄的窯爐，為了節約成本，他決定在此基礎上改良重建。崔緒祥利用幾個月的時間，在齊河縣趙官鎮崔橋村的一個小院內建起了嶄新的窯爐。

窯爐一建好，他就迫不及待地燒制陶器，但現實卻給他沉痛一擊。第一次建窯，技術不成熟，爐內溫度不夠高，草木灰融不開，掛不上釉。一次不行就再來一次，繼續改良。他多次前往泉州、廈門等城市，參觀學習窯爐建設工藝，結合龍窯的結構，改進自己的窯爐，最大化利用熱量，讓木柴充分燃燒，提高窯爐內的溫度。直到2017年，在經歷了3次推倒重建后，建設的窯爐燒制出來的釉色有了波化流動感。

柴燒作品的成功秘訣在于處理好土、火、柴、窯之間的關系，傳統燒柴窯講究“一滿二燒三熄火”。

柴燒陶器要入窯燒制4天4夜，過程中需不間斷投柴，何時升溫，何時保溫，何時添柴，都要把樁師傅寸步不離，爐內溫度達到1330℃至1350℃時進行封窯降溫，7至10天后溫度降至200℃以下就可開窯。

他不斷精進古法柴燒制陶工藝，選用黃河膠泥與礦料泥煉制腐化而成的陶泥為原料，加以拍、揉、印、貼、捏等方式進行創作，燒窯的柴火選用優質的松木燃料，并再次對窯爐進行升級，創新改造出無煙柴燒窯爐。從配泥到篆刻，再到燒制，每一項工藝流程崔緒祥都下足苦功，在一絲一毫間精雕細刻，于一點一滴中“百煉”成陶，成就了一件件精美的柴燒陶藝品。

“我現在的創作主要以茶具為主，下一步計劃將齊河本土文化元素融入創作過程中，形成獨具地方特色的陶瓷文創作品。同時，開啟線上直播，使古法柴燒制陶技藝得以傳播。”崔緒祥說。